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起重機在運行過程中車輪與軌道常見的故障為車輪的啃道及小車的不等高、打滑。其中造成啃道的原因是多方面的，且啃道的形式是多樣的?？械垒p者影響起重機的壽命，重者會造成嚴重的傷亡事故，因此特種設備管理人員對于啃道要引起足夠的重視。造成啃道的主要原因是安裝時產生不符合要求誤差的、不均勻摩擦及大車傳動系統中零件磨損過大、鍵連接間隙過大造成制動不同步。
因此各單位的特種設備主管部門在安裝、維修起重機時一定要找有資質的單位進行安裝、維修，從而保證設備安全及運行壽命;同時特種設備管理人員要加強平時的檢查管理，避免起重機發生啃道的機械故障，在檢查過程中要認真、細致地找出啃道的原因，并采取相應的措施。
檢查設備各部件所需的機油/潤滑油的情況并匯報發現的滲漏。
檢查繩輪、卷筒、大小車行走車輪及軸承等處的工況及潤滑情況。
檢查鋼絲繩的磨損及出現的任何變形情況，如打結、擠壓變形、割傷、斷股、腐蝕、繩索直徑變細及其它非正常磨損。另外還檢查鋼絲繩的穿法是否正確、潤滑及繩頭連接情況。
檢查吊具及吊勾的磨損情況，如扭曲變形、裂縫、磨出的溝槽或勾頭變形等。如果目測發現問題，將進一步進行化學染色測試或磁力測試，已確認設備能否安全使用。
像起重機這樣的大型用電設備，肯定會設置接地保護，確保起重機在安全的狀態下正常運行。那么為起重機選用保護接地線的時候，要符合哪些安全技術要求呢？一起來了解一番。
所謂的保護接地，就是將電氣設備正常情況下不帶電的金屬外殼或構架等，用接地裝置與大地作可靠的電氣連接。很多用電設備中都會有這一項安全防護措施，起重機當然也不例外，
它可以在起重機絕緣損壞的前提下使金屬外殼帶電，由于接地裝置的接地電阻很小，金屬外殼對地電壓因此大大降低，當人體與漏電外殼接觸時，則外殼與大地、人與大地間形成兩個并聯支路，這時電氣設備的接地電阻愈小，則通過人體的電流也愈小，從而減輕對設備以及工作人員的傷害。
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